可持續發展
近年來，酚醛樹(shù)脂行業的很多小(xiǎo)企業都由于越來越嚴格的環保要求而紛紛倒閉。由此也可看出國家對環保的重視程度越來越高。從2015年7月1日開(kāi)始，酚醛樹(shù)脂行業實行新的合成樹(shù)脂工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準。該标準對非甲烷總烴、酚類化合物(wù)、醛類化合物(wù)等做了更高的要求，爲适應新的排放(fàng)标準，公司針對尾氣處理和污水處理進行了整改和提升，保證廢氣和污水的達标排放(fàng)。
尾氣處理
酚醛樹(shù)脂爲苯酚與甲醛縮聚而成，生(shēng)産過程中(zhōng)會産生(shēng)苯酚與甲醛廢氣，生(shēng)産車(chē)間通過管道将廢氣引出到車(chē)間廢氣處理裝置。目前，比較通用的尾氣處理方法爲酸洗、堿洗加活性炭吸附的方法，具體(tǐ)到不同行業可能會稍作調整。公司一(yī)期年産5萬噸合成摩擦材料項目采用的兩級水噴淋加活性炭吸附的處理方法。一(yī)期項目于2015年5月完成環境“三同時”現場驗收，大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準按照《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》（GB/T16297-1996）執行。到2015年7月1日，酚醛樹(shù)脂行業實行新的合成樹(shù)脂工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準，大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準的要求變高，活性炭吸附的工(gōng)藝已經無法滿足，公司在2016年對VOC進行整治，将傳統的活性炭吸附調整爲氧化吸收的方法，并在公司二期年産5萬噸合成樹(shù)脂建設項目中(zhōng)應用此方法，保證達到《合成樹(shù)脂工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》（GB31572-2015）的要求。
污水處理
酚醛樹(shù)脂反應屬于縮聚反應，會産生(shēng)較多的廢水，廢水的綜合回用及處理已經成爲公司的特色工(gōng)藝。首先廢水回用，我(wǒ)(wǒ)們在廢水收集時分(fēn)段回收，将廢水分(fēn)爲高濃度廢水和低濃度廢水，高濃度廢水直接回用，低濃度廢水用于熱固性酚醛樹(shù)脂生(shēng)産。随着該工(gōng)藝的進行，公司的廢水處理量及排放(fàng)量會逐漸減少；其次是廢水處理，廢水處理采用預縮聚和生(shēng)化處理相結合的方法，通過預縮聚回收99.9%的苯酚，當苯酚處理到一(yī)定量時，進入到生(shēng)化系統處理，這樣就能保證廢水的達标排放(fàng)。新的合成樹(shù)脂工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準也對廢水的排放(fàng)提了更高要求，但随着廢水回用的提高，廢水處理的壓力下(xià)降，周期增長，廢水排放(fàng)完全能達到新的排放(fàng)标準要求。